La simulación del proceso de soldadura, también denominada análisis del proceso de soldadura, reproduce el inicio y el desarrollo de la soldadura, principalmente en la zona de la junta. El objetivo de esta simulación es predecir la formación de la junta. La aportación de calor se determina de forma predictiva. La simulación del proceso de soldadura tiene en cuenta todos los procedimientos de soldadura, tales como:

• Soldadura por arco
  

• Soldadura por haz / láser

• Soldadura por resistencia
  

• Soldadura por inducción
  

Gracias a la simulación del proceso de soldadura, podemos determinar con exactitud para nuestros clientes el diseño de los parámetros del proceso, la predicción de las propiedades de la junta y el cálculo de la aportación de calor para los conjuntos.

Una característica distintiva de la simulación de estructuras de soldadura es que la aportación de calor no se calcula de forma predictiva durante la simulación, sino que se especifica como variable de entrada en forma de una fuente de calor equivalente sustitutiva.

Mediante la simulación de estructuras de soldadura, calculamos para nuestros clientes el campo de temperaturas, la deformación por soldadura, las tensiones residuales y la microestructura en el componente completo o en conjuntos de componentes. La simulación de estructuras de soldadura tiene en cuenta todos los procesos de soldadura, tales como:

• Proceso de soldadura por arco
  

• Soldadura por haz / láser

• Soldadura por resistencia (p. ej., soldadura por puntos por resistencia)

• Soldadura por inducción
  

Estaremos encantados de ofrecerle la simulación de estructuras de soldadura para procesos de soldadura blanda, soldadura por deposición o procesos de fabricación aditiva. Estos cálculos numéricos se aplican a menudo a cuestiones específicas de los sectores de la ingeniería mecánica y la industria automovilística.

Con este método de simulación se pueden calcular todos los materiales y aleaciones soldados:

• Acero, hierro

• Aluminio

• Titanio

• Otros metales (magnesio, cobre, zinc)

• Vidrio

• Plástico

Mediante la simulación de la estructura de soldadura podemos determinar con precisión los efectos de la secuencia de soldadura o de la situación de sujeción sobre el estado final de la pieza. De este modo, es posible diseñar medidas de optimización y de compensación.

Mediante cálculos de varias etapas extremadamente complejos y simulaciones de cadenas de procesos, ofrecemos a la industria el cálculo de todo el proceso de fabricación, incluidos otros procedimientos de fabricación como el conformado o el tratamiento térmico.